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石灰石(石灰)-石膏法脱硫
        石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫技术适用于大中型锅炉烟气脱硫。

        烟气经除尘后,通过吸收塔入口区从浆液池上部进入塔体,在吸收塔内,热烟气与自上而下的循环喷射的浆液逆流接触发生化学吸收反应,并被冷却。添加的石灰/石灰石浆液由浆液泵输送至吸收塔,与吸收塔内循环的浆液混合,混合浆液由循环泵送至喷淋层,经高效实心锥/空心锥喷嘴雾化。浆液从烟气中吸收硫的氧化物(SOx)以及其他酸性气体,在液相中硫的氧化物(SOx)与氢氧化钙/碳酸钙反应,生成亚硫酸钙。吸收塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两个部分:上部吸收区pH值较高,并有利于SO2等酸性气体的吸收;下部氧化区域在低pH值下运行,有利于石灰石的溶解和副产品的生成反应。从吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其生成含水量小于10%的石膏副产品。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴,再经过换热器或加热器升温后,由烟囱排入大气。由于在吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高。

技术特点
(1)脱硫效率高,>95%
(2)技术成熟,运行可靠性高
(3)对煤种的适应性强
(4)吸收剂资源丰富,价格低廉
(5)脱硫副产物便于综合利用
(6)占地面积大,运行费用高

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